Kompandowanie tworzyw sztucznych – FLEXAL: Strona główna > Kompandowanie termoplastów
Kompandowanie jest metodą przetwarzania charakteryzującą się zazwyczaj dużymi ilościami przetwarzanego surowca, często wymagającą manipulacji materiałami trudnymi w transporcie i dozowaniu. Dlatego kluczowe jest posiadanie unikalnego doświadczenia w projektowaniu systemów dedykowanych do tego procesu.
Co więcej, nasza kompletna gama dozowników, zarówno wolumetrycznych, jak i grawimetrycznych, jest dostępna także w wersjach zgodnych z dyrektywą ATEX.
W przypadku systemów do kompandowania współpracujemy z włoskim producentem. Ta partnerska relacja pozwala nam proponować rozwiązania najwyższej jakości, dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Elementy naszych instalacji obejmują między innymi:
Nasze rozwiązania są instalowane zarówno w Europie, jak i w Azji oraz Afryce. Dodatkową wartością naszych systemów jest 30-letnie doświadczenie naszego zespołu inżynierów, co przekłada się na dogłębną znajomość technologii i procedur przemysłowych.
Dostosowujemy się do Twoich wymagań, proponując optymalne rozwiązania zaprojektowane z myślą o obecnych i przyszłych potrzebach. Efektywność, sterowanie i monitorowanie są kluczowe dla osiągnięcia maksymalnej wydajności procesu produkcyjnego. Nasze systemy sterowania są dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Niezależnie od złożoności Twojej produkcji, zapewniamy rozwiązanie dedykowane, wsparte najnowszymi technologiami dostępnymi na rynku.
Obszar robotyzacji to szeroki segment, dla którego możemy zaoferować rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta. Stacje paletyzujące dla worków 25 kg to idealne rozwiązanie dla linii o dużych wydajnościach. Mamy doświadczenie w integracji robotów wszystkich najpopularniejszych marek – takich jak: KUKA, FANUC, STÄUBLI, ABB, UNIVERSAL ROBOTS
W przypadku realizacji dużych projektów z sektora kompandowania tworzyw, instalujemy silosy monolityczne (lub segmentowe), a ponadto w razie potrzeby także jednostki wyposażone w funkcje mieszania. Wszystkie dostarczane przez nas rodzaje silosów charakteryzują bardzo dobrymi parametrami technicznymi ponieważ pochodzą od renomowanych dostawców.
W pełni zautomatyzowane systemy do transportu dużych wolumenów materiałów sypkich, świetnie sprawdzają się np. w instalacjach dla technologii wytłaczania i kompandowania. W związku z dużą ilością surowca, w celu przetransportowania nie korzysta się jedynie z podajników pneumatycznych, ale również z przenośników śrubowych i łańcuchowych. Takie układy instaluje się na przykład pomiędzy silosem magazynowym, a halą produkcyjną.
Nasze systemy do automatyzacji przepływu dużych wolumenów granulatów, są sterowane przez PLC i/lub komputer PC.
Filtry strumieniowe zostały zaprojektowane do odpylania granulatu z szerokiej gamy różnych rodzajów zanieczyszczeń i są stosowane w dużych instalacjach przemysłowych – także w technologii kompandowania tworzyw. Wysokie standardy jakościowe pozwalają skutecznie rozwiązać wiele problemów związanych z odpylaniem. Nasze filtry strumieniowe szczególnie dobrze sprawdzają się w pneumatycznych systemach transportowych (zarówno ssących, jak i ciśnieniowych). Wysoka skuteczność filtracji jest uzyskiwana dzięki dokładnemu doborowi mediów filtracyjnych. Ich konstrukcja jest wynikiem badań i wieloletnich doświadczeń w zakresie suchej filtracji z wykorzystaniem rękawów. Optymalizacja przestrzeni w zakładach produkcyjnych również jest istotnym elementem konstrukcji filtrów. Dzięki modułowej budowie, filtr strumieniowy może być instalowany w obszarach o ograniczonej przestrzeni. Dodatkowo, nasze filtry spełniają wszystkie wymagania odpylania w przemyśle tworzyw sztucznych, chemicznym, spożywczym i ceramicznym.
Efektywne działanie, sterowanie i monitorowanie są niezbędne dla uzyskania maksymalnej wydajności procesu produkcyjnego. Dlatego, nasze systemy są precyzyjnie dopasowane do wymagań klienta. Niezależnie od tego, czy są one złożone czy proste – dostarczana przez nas automatyzacja przepływu granulatu jest wspierana przez najnowocześniejszą, dostępną technologię.
Dzięki 25-cio letniemu doświadczeniu, możemy pochwalić się przyjaznym dla użytkownika oraz wysokowydajnym, nowoczesnym i intuicyjnym interfejsem graficznym. Całe sterowanie posiada wiele funkcjonalności i stanowi produkt referencyjny dla innych producentów w obszarze kompandowania i wytłaczania.
Dzięki połączeniu poprzez Wi-Fi istnieje możliwość zdalnej pomocy i regulacja parametrów za pomocą iPada lub telefonu komórkowego. Tym sposobem możesz zwiększyć efektywność i wydajność swojej firmy.
Oferujemy pełną gamę dozowników grawimetrycznych pracujących w trybie utraty masy (LIW – loss in weight) lub przyrostu masy (GIW – gain in weight).
Nasze urządzania charakteryzują się cyfrowymi czujnikami wagowymi o wysokiej rozdzielczości (1:1 000 000), a także przemyślaną konstrukcją i elastycznością funkcjonalną. Możemy więc dostarczyć rozwiązania w zakresie dozowania surowców w wielu różnych formach. Są to na przykład: granulaty, proszki, płyny, włókna czy też płatki. Sterowanie podajnika może odbywać się również z kontrolą termiczną.
Jeżeli chodzi o budowę jednostek dozujących to mogą być one jedno lub dwu-ślimakowe. Mogą być również wyposażone w mieszadło wieloskrzydłowe zapewniające homogenizację składników w całej komorze. Mieszadło wieloskrzydłowe ponadto eliminuje tworzenie się zlepów i ułatwia swobodny przepływ materiału. Dodatkowo, łopatki mieszadła zapewniają optymalny poziom napełnienia ślimaka poprzez ujednolicenie przepływ masy surowca.
Stacja do ręcznego opróżniania worków 25 kg i opakowań typu big-bag.
Zawiera odciąg z filtr odpylającym oraz armaturę rozładowczą do big-bagów. Ponadto, jednostka posiada: drzwi zasypowe z siłownikiem. mikroprzełącznik uruchamiający cykl odpylania, wewnętrzną siatkę do podtrzymywania i otwieranych worków; wewnętrzną ściankę oddzielającą filtr od obszaru roboczego.
Elementem, który instalujemy w dużych systemach, często jest również urządzenie do szybkiego opróżniania zbiorników. Kompaktowa jednostka wyładowcza zapewnia natychmiastowy rozładunek materiałów sypkich z lejów zasypowych lub podajników transportowych. Rozładunek odbywa się za pomocą mechanizmu obrotowego, który przepycha materiały przez dolny wylot. Urządzenie znajduje swoje zastosowanie w rozładunku materiałów sypkich na przykład gdy:
• surowiec ma tendencję do mostkowania
• system wymaga okresowego, szybkiego rozładunku
• dostępna wysokość na hali jest ograniczona.
Nasi przedstawiciele techniczno-handlowi z pewnością pomogą dobrać rozwiązanie skrojone dla Twoich potrzeb.
Sprawdź nasze social media, aby być na bieżąco z aktualnościami i atrakcyjnymi ofertami Flexal!
